聚（jù）氨酯溫度太高時反應劇烈不易控製容易出現注入較大箱（xiāng）體的泡液性能不均一（yī），開始注入的泡液已經發生化學反應，粘度迅速增大後注入的泡液還未反應。
聚氨酯（zhǐ）溫度太高時反應劇烈不易控製容易出現注入較大箱體的泡液（yè）性能（néng）不均一，開始注入的泡液已經發生化（huà）學（xué）反應，粘度迅速增大後注入的（de）泡液還未反應。
導致後注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發（fā）泡流程的最前（qián）端，出現箱體局部空泡現象 黑白料在發泡前應（yīng）進行恒溫處理，控製發泡溫度在18~25℃。
聚氨酯發泡（pào）機預熱爐溫度應控製在30~50℃，發泡模溫度應控製在（zài）35~45℃之間 發泡模溫度（dù）過低時，泡（pào）液體係流動性差，固（gù）化時（shí）間長，反應不徹底，出現空泡.
發泡模溫度過高時，塑料內膽受熱變形，泡液體係反應劇烈。因此必須嚴格控（kòng）製發泡模（mó）溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季（jì）時，每天早上開線是必（bì）須對發泡模、預熱爐、發泡及箱體（tǐ）和門體預（yù）熱30分鍾（zhōng）以上。夏季發泡一段時間後須對發泡係統進行冷卻降溫。
